Eloxieren von Fassaden, Fensterprofilen, Türelementen nach Qualanod

Das Eloxieren schützt Aluminiumteile sicher und dauerhaft vor Umwelteinflüssen und ermöglicht ihre Verwendung in der Außenarchitektur, da die Oberfläche gleichzeitig ein dekoratives Aussehen erhält. Auch in der Industrie kommt eloxiertes Aluminium als sehr belastbares Material häufig zum Einsatz. Bleibende Schönheit und Schutzfunktion sind nur dann gewährleistet, wenn die richtige Vor- und Nachbehandlung sichergestellt wird.

Vor- und Nachbehandlung:

Je nach Anforderung führen wir mechanische Vorbehandlungen wie schleifen und bürsten (E 1 – E 5) sowie chemische Vorbehandlung (E 6) gemäß EN 12373/1 aus. Die Nachverdichtung (Sealing) garantiert eine langanhaltende Oberflächenbeständigkeit.

Oberflächen-Vorbehandlung:

E 0 = technisch anodisiert
E 1 = geschliffen und anodisiert
E 2 = gebürstet und anodisiert
E 4 = geschliffen, gebürstet und anodisiert
E 6 = chemisch vorbehandelt und anodisiert

Größe der Werkstücke:

Länge bis 6.700 mm
Breite bis 600 mm
Höhe bis 2.200 mm

Von Hell- bis Dunkelbronze:

Durch elektrolytische Einfärbung erzielen wir Farbtöne, die ausgezeichnet licht- und witterungsbeständig sind. Die gebräuchlichsten Farben sind Hellbronze, Mittelbronze, Dunkelbronze und Schwarz.

Färbeverfahren:

Standard-GS-Färbeverfahren:

Naturton C0

Organisches Färbeverfahren:

EV 2 Hellgold
EV 3 Messing

Elektrolytisches 2-Stufen-Verfahren:

Hellbronze C31/C32
Mittelbronze C33
Dunkelbronze C34
Schwarz C35